كيس فلتر مثمن الشكل غائر لمكبس الفلتر

تتناسب حقيبة الفلتر المثمنة الغائرة مع عمليات الترشيح حيث تكون هناك حاجة إلى تكوين كعكة مستقرة ومرور السائل.
معالجة مياه الصرف الصحي: يدعم كيس الفلتر المثمن تجفيف الحمأة وفصل المواد الصلبة والسائلة لمحطات المعالجة ومقاولي المعدات.
المعالجة الكيميائية: مناسبة لترشيح الملاط الحمضي أو القلوي حيث يوفر البوليستر المنسوج ثباتًا ميكانيكيًا.
علم المعادن: تتعامل حقيبة ضغط الفلتر الغائرة مع المعادن وملاط العمليات في ظل ظروف تشغيل مرشح الضغط.
معالجة الأدوية والسكر: مناسبة لموردي معدات الترشيح الذين يحتاجون إلى بنية نسيجية متسقة وأداء ترشيح.
مشاريع الترشيح الصناعية: تدعم الموزعين ومتكاملي الأنظمة بمواصفات أكياس الترشيح المطابقة لمعدات الضغط المختلفة.

نفاذية الهواء المستقرة: 9.68 لتر/م²·ثانية توفر تدفق هواء ثابت عبر نسيج الترشيح أثناء عملية الضغط.
كثافة القماش المتوازنة: 209 خيوط سدى و126 خيط لحمة لكل 10 سم تخلق بنية منسوجة عادية موحدة 6×6.
وزن القماش المتحكم فيه: 401 جم/م² يوفر بنية منسوجة كبيرة مع الحفاظ على تدفق الترشيح العملي.
سمك معتدل: 0.56 مم يدعم الاتصال الوثيق بين القماش وهيكل لوحة الفلتر الغائرة.
قوة الخيوط المتعددة: يوفر تصميم البوليستر متعدد الخيوط مقاومة للشد والتآكل أثناء دورات الضغط المتكررة.
مقاومة المواد الكيميائية ودرجات الحرارة: يتحمل نسيج البوليستر ظروف الترشيح الحمضية والقلوية ودرجات الحرارة المنخفضة والعالية.

يمكن تكييف كيس الفلتر المثمن الغائر لمكبس الفلتر مع أبعاد لوحة الفلتر وظروف الملاط ومتطلبات التشغيل.
أبعاد الحقيبة: قم بتخصيص القطر والطول وحجم القطع وعرض القماش للألواح الغائرة المختلفة.
هيكل الخياطة: اضبط معالجة الحافة وهيكل التوصيل وتكوين الخياطة وفقًا لمتطلبات المعدات.
بنية القماش: تعديل بنية النسيج، والنفاذية، وحجم المسام، ومتطلبات الشد لمهام الترشيح المختلفة.
اختيار المواد: يمكن استبدال البوليستر بـ PP، أو PA، أو PTFE، أو الأراميد، أو الألياف الزجاجية عندما تتطلب ظروف العمل مادة أخرى.
العلاج الوظيفي: أضف معالجة غشائية مضادة للكهرباء الساكنة، أو طاردة للماء/الزيت، أو PTFE حيثما ينطبق ذلك.
العلامة التجارية: يمكن أن تتضمن حقيبة الفلتر المثمنة شعارات العملاء ومعلومات العلامة التجارية على الحقيبة أو مواد التعبئة والتغليف المعتمدة.
دعم التطوير: يمكن مراجعة عينات العملاء والرسومات وبيانات التشغيل؛ ويستغرق تقييم المشروع الجديد 1–3 أيام.

يتم إنتاج كيس الفلتر المثمن الغائر مع التحقق من المواد وفحص العملية واختبار الترشيح الدفعي.
التحكم في المواد: يتم التحقق من تركيبة البوليستر وخصائص القماش قبل الإنتاج.
فحص العملية: تتم مراقبة الوزن والسمك والأبعاد وقوة الشد والنفاذية وبنية القماش أثناء الإنتاج.
التحقق من الجودة: تتلقى كل دفعة فحوصات أخذ العينات لقوة الشد ونفاذية الهواء ومقاومة درجة الحرارة وأداء الترشيح.
أنظمة الجودة: يتبع الإنتاج أنظمة ISO 9001 وISO 14001 وISO 45001؛ وتتوفر تقارير RoHS وREACH.
مهلة التسليم: تستغرق العينات عمومًا 7–10 أيام والإنتاج العادي 20–30 يومًا، باستثناء النقل.
دعم الطلب: يمكن توفير كيس ضغط الفلتر الغائر للطلبات التجريبية الصغيرة بالإضافة إلى متطلبات الإنتاج العادية.

1. ما هي مكبس الفلتر المتوافق مع كيس الفلتر المثمن هذا؟
وهو مخصص لأنظمة ضغط المرشح الغائرة التي تستخدم هيكل كيس مثمن لفصل الحمأة والطين.

2. ما الذي يؤثر على عمر خدمة كيس ضغط الفلتر الغائر؟
يمكن أن يؤثر ضغط التشغيل وخصائص الملاط وطريقة التنظيف واختيار القماش وتكرار دورات الترشيح على عمر الخدمة.

3. هل يمكن مطابقة أبعاد الكيس مع لوحات الفلتر الموجودة؟
نعم. يمكن تطوير القطر والطول وأبعاد القطع وهيكل الخياطة من رسومات المعدات أو العينات.

4. ما هي المعلومات التي يجب تقديمها للحصول على عرض الأسعار؟
تعتبر أبعاد لوحة الفلتر ونوع الملاط ودرجة حرارة التشغيل وضغط الترشيح والنفاذية المطلوبة وكمية الطلب المتوقعة مفيدة لاختيار المواصفات.

5. هل يمكن توفير العينات قبل الإنتاج بالجملة؟
نعم. يمكن تطوير العينات لتأكيد المواصفات قبل الإنتاج المنتظم.